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一起来了解一下塑料管道熔接设备的设计

所属分类:公司焦点    发布时间: 2021-11-17    作者:admin
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在选择焊接设备时,发现市场上提供的所有设备都需要手动辅助操作。当使用这些设备进行焊接时,操作员需要手动调整管道位置并手动夹紧。焊接完成后仍需人工拆卸,劳动强度高,生产效率低,焊接质量取决于工人的技术水平,不能满足生产需要。为了满足生产需要,作者专门设计了一种塑料管焊接自动化生产设备。该设备可实现自动电熔焊机的焊接,在..焊接质量的前提下提高生产效率。电熔焊设备主要由自动输管装置、自动取料装置、自动对中夹紧装置、自动铣焊装置、自动卸料装置等组成。


(1) 自动管道输送装置。自动输管装置分为左右两部分,相对独立。左侧输送装置负责输送左侧管件,右侧输送装置负责输送右侧管件。输送链上配置一定数量的定位块,定位块与输送链同步平移。将要焊接的管件放置在定位块上,并与定位块一起平移。


(2) 自动回收装置。管件平移到位后,光电开关发出信号。在PLC的控制下,回转油缸带动取料机械手旋转90°,然后下落。安装到位后,夹紧管件。然后,取料机械手带动管件上升,上升到位后旋转180°,然后下落到位,将管件放入自动定心夹紧装置下的V型槽中(左侧机械手负责夹紧左侧输送机上的管件并将其放入左侧V型槽中,右侧机械手负责夹紧右侧输送机上的管件并将其放入右侧V型槽中).管件放置在V形块上后,取料机械手上升,旋转90°并返回,为下一次取料做准备。

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(3)自动对中夹紧装置。V型槽对圆柱形管件具有自动对中作用。当左右两侧的管件分别放入相应的V型块中时,可..左右管件对中。此时,回转油缸驱动c起灯机械手旋转90°后下降,夹紧机械手前端装有V形块,下降后配合下方定位V形块夹紧管件。


(4)自动铣焊装置。自动铣焊装置由铣装装置、加热装置和传动机构组成,如图7所示。铣装装置由电机、减速器和铣刀头组成。铣刀头两侧装有相应的刀片,可进行旋转同时进行双面切割,加热装置的工作部分为加热板,其内置的加热单元和测温装置与控制器温控系统配合工作,使加热板保持在设定的温度范围内;传动和输送机构由r无ODS气缸及其连接装置。


(5)自动卸料装置。自动卸料装置由卸料机械手及相应的传动机构组成,焊接后,自动中和夹紧装置的活动夹爪上升,松开管件,卸料机械手下降,机械手夹爪夹紧在传动装置的驱动下,机械手随管件向右移动,到达指定位置后下降,将管件放入容器箱内,同时光电开关发出信号,将管件下落信号反馈给PLC to完成计数操作。当达到一定数量时,集装箱箱自动运走,空集装箱箱就位。

以上就是关于塑料电熔焊设备的设计希望对你有所帮助!!